பண்டத்தின் விபரங்கள்:

கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி BS EN 10244 இல் தயாரிக்கப்பட்டது. கால்வனைசிங் செயல்முறையால் பயன்படுத்தப்படும் உலோக துத்தநாக பூச்சுகள் எஃகில் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும்.பொதுவான உற்பத்தி நோக்கங்களுக்காக கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி ஒரு நிலையான கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு அல்லது கனமான கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளில் கிடைக்கிறது.

நிலையான கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகள் மென்மையானவை, இருப்பினும் கனமான கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளை விட குறைவான அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் சாதாரண கம்பி வேலை செய்யும் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சில பொதுவான இறுதி பயனர்கள் கூண்டுகள், வாளி கைப்பிடிகள், கோட் ஹேங்கர்கள் மற்றும் கூடைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

வளிமண்டல அரிப்பு கடுமையாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளில் கனமான கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இறுதிப் பயனர்கள் ரசாயனங்கள் பயன்படுத்தப்படும் பயிர் ஆதரவு கம்பிகள், கடற்கரைப் பகுதிகளில் பூல் வேலி அல்லது சங்கிலி வலை ஆகியவை அடங்கும்.

கூடுதல் தகவல்:

விட்டம் வரம்பு: Std.கேல்0.15-8.00 மிமீ
விட்டம் வரம்பு: ஹெவி கேல் 0.90-8.00 மிமீ
மேற்பரப்பு பூச்சு: நிலையான & கனமான கால்வனேற்றப்பட்டது

கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி வேலை விவரக்குறிப்புகள்

துத்தநாகப் பூச்சுகளின் அளவைப் பொறுத்து கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி வகைப்படுத்தப்படுவதால், பின்வரும் அட்டவணை நிலையான, கனமான கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் கூடுதல்-உயர் கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பிகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைக் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

விட்டம் பண்புகள்:

தரநிலைகால்வனேற்றப்பட்ட கம்பிபின்வரும் விட்டம் சகிப்புத்தன்மைக்கு இணங்க உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:

கனமான கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி பின்வரும் விட்டம் சகிப்புத்தன்மைக்கு இணங்க தயாரிக்கப்படுகிறது:

இழுவிசை வலிமை (Mpa):

இழுவிசை வலிமை என்பது இழுவிசை சோதனையில் அடையப்பட்ட அதிகபட்ச சுமை என வரையறுக்கப்படுகிறது, இது கம்பி சோதனை துண்டின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியால் வகுக்கப்படுகிறது.கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி மென்மையான, நடுத்தர மற்றும் கடினமான கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.பின்வரும் அட்டவணை தரத்தின்படி இழுவிசை வரம்பைக் குறிப்பிடுகிறது:

மேலே குறிப்பிட்டுள்ள அளவுகள் குறிகாட்டியாக மட்டுமே உள்ளன மற்றும் எனது தயாரிப்புகளின் வரம்பிலிருந்து கிடைக்கும் அளவு வரம்பைக் குறிப்பிட வேண்டாம்.

எஃகு வேதியியல்:

எஃகு தரங்களின் கலவையானது மென்மையான, நடுத்தர மற்றும் கடினமான இழுவிசை தரங்களை உற்பத்தி செய்ய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கீழே உள்ள அட்டவணை பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வேதியியலை மட்டுமே குறிக்கிறது.

தர கட்டுப்பாடு:

நாங்கள் மொத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம்.மூலப்பொருளின் ஒவ்வொரு துண்டுகளும்;அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சோதனை செய்யப்பட்டு கோப்பில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன.டிராக்கிங் ரெக்கார்டு இறுதி தயாரிப்புகளிலிருந்து முதல் தொடக்க மூலப்பொருள் எஃகு தொழிற்சாலைகள் வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

SGS போன்ற மூன்றாம் பகுதி ஏற்றுமதிக்கு முன் சோதனைக் கட்டுப்பாட்டிற்குக் கிடைக்கிறது.

பேக்கிங்:

1) அனைத்து பொருட்களும் கடலுக்கு ஏற்ற பேக்கிங்குடன் நிரம்பியுள்ளன.
2) பேக்கிங்கிற்கான வாடிக்கையாளரின் சிறப்புத் தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
3) விமான சரக்கு;கடல் சரக்கு மற்றும் டிரக் சரக்கு அனைத்தும் கிடைக்கின்றன.

வரைதல் செயல்முறை:

வரைதல் செயல்முறைக்கு முன் முலாம் பூசுதல்: செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காககால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பி, எஃகு கம்பி ஈய எரிதல், கால்வனேற்றம் மற்றும் பின்னர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரைவதற்கு உட்பட்டது முதல் முலாம் மற்றும் பின்னர் வரைதல் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.வழக்கமான செயல்முறை ஓட்டம்: எஃகு கம்பி - ஈயம் தணித்தல் - கால்வனைசிங் - வரைதல் - முடிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பி.கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியின் வரைதல் முறையில் முதலில் கால்வனேற்றம் செய்து பின்னர் வரைதல் என்பது மிகக் குறுகிய செயல்முறையாகும், இது ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் செய்த பிறகு வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு வரைவது, முதலில் வரைதல் மற்றும் முலாம் பூசப்பட்ட எஃகு கம்பியை விட சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு வரைவது துத்தநாக அடுக்கை அடர்த்தியாகவும் எதிர்ப்புத் தன்மையுடனும் ஆக்குகிறது.இரண்டும் ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீரான துத்தநாக அடுக்கைப் பெறலாம், துத்தநாக நுகர்வு குறைக்கலாம் மற்றும் கால்வனிசிங் வரியின் சுமையை குறைக்கலாம்.
நடுத்தர முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு வரைதல் செயல்முறை: நடுத்தர முலாம் வரைதல் செயல்முறை: எஃகு கம்பி - முன்னணி தணித்தல் - முதன்மை வரைதல் - கால்வனைசிங் - இரண்டாம் நிலை வரைதல் - முடிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பி.நடுத்தர முலாம் பூசுதல் மற்றும் பிந்தைய வரைதல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகள், முன்னணி-தணிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பி ஒரு முறை வரையப்பட்டது, பின்னர் கால்வனேற்றப்பட்டது, பின்னர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு இரண்டு முறை வரையப்பட்டது.எஃகு கம்பியின் துத்தநாக அடுக்கு நடுத்தர முலாம் பூசப்பட்டு பின்னர் இழுப்பதன் மூலம் முதலில் முலாம் பூசுவதை விட தடிமனாக இருக்கும்.ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அதிக ஒட்டுமொத்த அமுக்கத்தன்மையை (ஈயம் தணிப்பதில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை) கொடுக்கலாம், இது கால்வனைசிங் செய்து பின்னர் வரைவதை விட சிறந்தது.
கலப்பு முலாம் மற்றும் இழுத்தல் செயல்முறை: அதி-உயர் வலிமை (3000 N/mm2) கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியை உருவாக்க, "கலப்பு முலாம் மற்றும் இழுத்தல்" செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.வழக்கமான செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு: ஈயம் தணித்தல்-ஒரு வரைதல்-முன்-கால்வனைசிங்-இரண்டாவது வரைதல்-இறுதி கால்வனைசிங்-மூன்று வரைதல் (உலர்ந்த வரைதல்)-தண்ணீர் தொட்டி முடிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பி வரைதல்.மேலே உள்ள செயல்முறையானது 0.93-0.97% கார்பன் உள்ளடக்கம், 0.26 மிமீ விட்டம் மற்றும் 3921 N/mm2 வலிமையுடன் கூடிய அதி-உயர்-வலிமை கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியை உருவாக்க முடியும்.வரைபடத்தின் போது, ​​துத்தநாக அடுக்கு எஃகு கம்பியின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உயவூட்டுகிறது, மேலும் வரைதல் போது கம்பி உடைப்பு ஏற்படாது.